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  • 為什么冷熱沖擊試驗(yàn)箱中壓縮機(jī)的排氣溫度會(huì)過高?

    冷熱沖擊試驗(yàn)箱中壓縮機(jī)排氣溫度過高過熱的原因有以下幾種:回氣溫度高、電機(jī)加熱量大、壓縮比高、冷凝壓力高、以及選擇不當(dāng)?shù)闹评鋭?

    回氣溫度高

    回氣溫度指的是相對(duì)于蒸發(fā)溫度而言的溫度。為了避免回液現(xiàn)象,通?;貧夤苈沸枰3?0°C的回氣過熱度。如果回氣管路保溫**,過熱度可能會(huì)遠(yuǎn)超20°C?;貧鉁囟仍礁?,氣缸的吸氣溫度和排氣溫度也會(huì)隨之升高。每升高1°C,排氣溫度會(huì)升高1~1.3°C。

    電機(jī)加熱

    關(guān)于回氣冷卻型壓縮機(jī),當(dāng)制冷劑蒸氣流經(jīng)電機(jī)腔時(shí),電機(jī)會(huì)將其加熱,進(jìn)而再次提高氣缸的吸氣溫度。電機(jī)的發(fā)熱量受功率和效率的影響,而消耗功率則與排量、容積效率、工況、摩擦阻力等密切相關(guān)。

    冷熱沖擊試驗(yàn)箱中半封閉壓縮機(jī)采用回氣冷卻方式,使得制冷劑在電機(jī)腔內(nèi)的溫升范圍大約在15℃到45℃之間。而風(fēng)冷壓縮機(jī)則通過空氣冷卻來實(shí)現(xiàn)制冷,制冷劑不會(huì)通過電機(jī)繞組,因此不會(huì)有電機(jī)加熱的問題。

    壓縮比過高

    壓縮比對(duì)排氣溫度有巨大的影響,壓縮比越高,排氣溫度就越高。要降低排氣溫度,可以采用降低壓縮比的方法,其中具體措施包括提高吸氣壓力和降低排氣壓力。

    吸氣壓力受蒸發(fā)壓力和吸氣管路阻力共同影響。通過升高蒸發(fā)溫度,達(dá)到有效提升吸氣壓力的目的,并快速減少壓縮比,從而有效地降低排氣溫度。

    有人覺得,降低蒸發(fā)溫度就能加快制冷速度,但這種想法存在很多問題。雖然溫差增加了,但壓縮機(jī)的制冷量卻減少了,所以冷凍速度反而不一定更快。此外,還要考慮到蒸發(fā)溫度越低,制冷系數(shù)也會(huì)降低,而負(fù)荷卻會(huì)增加,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間變長,電費(fèi)也會(huì)上漲。

    降低回氣管路阻力可以增加回氣壓力。方法有及時(shí)更換堵塞的回氣過濾器,盡可能縮小蒸發(fā)管和回氣管路長度等。此外,制冷劑不足也會(huì)導(dǎo)致吸氣壓力降低。應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充制冷劑。實(shí)踐證明,通過提高吸氣壓力來降低排氣溫度,比其他方法更為簡單有效。

    冷熱沖擊試驗(yàn)箱中排氣壓力過高的主要原因是冷凝壓力過高。導(dǎo)致冷凝壓力過高的原因有冷凝器散熱面積不足、表面結(jié)垢、冷卻風(fēng)或水不足、冷卻水或空氣溫度過高等。為了防止冷凝壓力過高,我們需要選擇適當(dāng)?shù)睦淠魃崦娣e并保證冷卻介質(zhì)流量充足,這一點(diǎn)非常重要。

    高溫和空調(diào)系統(tǒng)中,壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)壓縮比相對(duì)較低。但在冷凍系統(tǒng)中,壓縮比會(huì)成倍增加,導(dǎo)致排氣溫度升高,而散熱不足,從而導(dǎo)致過熱現(xiàn)象。我們應(yīng)該避免在超范圍的情況下使用壓縮機(jī),并盡可能在較小的壓縮比下使用壓縮機(jī)。在一些低溫系統(tǒng)中,過熱是導(dǎo)致壓縮機(jī)故障的主要原因。

    控制膨脹與氣體混合的方法

    一旦開始吸氣,便進(jìn)入了高壓氣體在氣缸縫隙內(nèi)反膨脹的階段。在這個(gè)階段,氣體的壓力恢復(fù)到吸氣壓力,而用于壓縮此部分氣體所需的能量,則在反膨脹中被損失掉。較小的氣缸縫隙不僅使反膨脹過程中的功耗較小,而且有助于增加吸入氣體的數(shù)量,從而使壓縮機(jī)的效率大大提高。

    在反膨脹的過程中,氣體會(huì)接觸到閥板、活塞頭和氣缸頂部等高溫表面并吸收熱量,因此當(dāng)反膨脹結(jié)束時(shí),氣體溫度不會(huì)降至吸氣時(shí)的溫度。真正的吸氣過程會(huì)在反膨脹結(jié)束后展開,此時(shí)氣體會(huì)進(jìn)入氣缸并與反膨脹的氣體混合,從而使氣體溫度升高。

    在另一方面,混合氣體會(huì)從壁面吸收熱量并升溫。因此,在壓縮過程開始時(shí),氣體的溫度比吸入時(shí)要高。但是由于反膨脹和吸氣過程很短暫,實(shí)際上溫度上升是非常有限的,一般不超過5℃。

    冷熱沖擊試驗(yàn)箱中壓縮機(jī)的反膨脹現(xiàn)象常見于傳統(tǒng)活塞式壓縮機(jī),因?yàn)闅飧组g隙導(dǎo)致的閥板排氣孔中氣體無法排出,從而產(chǎn)生反膨脹現(xiàn)象。

    壓縮溫升與冷媒種類有關(guān)。

    不同制冷劑的熱力學(xué)特性各異,即使經(jīng)歷相同的壓縮過程,其排氣溫度升高的程度也不盡相同。因此,在不同的制冷溫度下,應(yīng)選擇相應(yīng)的制冷劑。

    壓縮機(jī)的正常運(yùn)行并不應(yīng)該出現(xiàn)電機(jī)高溫和排氣溫度異常升高等過熱現(xiàn)象。壓縮機(jī)過熱是一個(gè)重要的故障信號(hào),它暗示制冷系統(tǒng)存在比較嚴(yán)重的問題,亦或者是由于壓縮機(jī)的使用和維護(hù)不當(dāng)所造成的。

    如果冷熱沖擊試驗(yàn)箱中壓縮機(jī)過熱的原因在于制冷系統(tǒng),那么只能從改進(jìn)制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和維護(hù)入手,以解決這個(gè)問題。只更換新壓縮機(jī)不能從根本上消除過熱問題。

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